6月26日，第44届中国国际康复辅助器具产业暨国际福祉机器博览会（以下简称“康博会”）在重庆国际博览中心拉开帷幕。作为国内康复辅助器具领域历史最久、规模最大的专业展会，本届康博会以“融合与创新”为核心，紧扣“人工智能+康复”前沿方向，汇聚中、德、美、英等多国数百家行业龙头企业参展。

康博会期间，全球康复辅具领域领军企业奥托博克的iFab智能数字制造技术在德国主题国展区T1-11展台重磅亮相。这是该技术首次在中国正式对外展出，标志着假肢接受腔制作领域正从传统手工匠造时代迈向数据驱动的智能制造时代。该技术的引入，填补了我国假肢接受腔数字化标准化制造领域的技术空白，有望重构传统假肢适配生产模式，为国内假肢数字化智造树立全新行业标准。此外，奥托博克还在展台同步展出了包括C-Leg4，GeniumX4，K-Leg等多款智能假肢膝关节以及C-Brace致迈智能矫形器等产品，形成从智能假肢到数字化制造的完整技术矩阵。

作为深耕康复辅具行业百余年的全球技术引领者，奥托博克依托全球生物力学研发体系、海量临床适配数据库与跨区域技术服务网络，长期聚焦截肢人群精准康复需求。奥托博克此次引入的iFab智能数字制造技术，构建起从数据采集到成品交付的全流程智能化闭环。该技术整合了3D数字化扫描、数字化修型、多轴智能机器人切割及3D智能打印等核心模块，将假肢矫形器的整个制作过程完全数字化、智能化。

在展会现场的动态演示区，记者完整见证了iFab技术的操作流程。第一步，技师使用Spectra蓝光扫描仪对患者肢体进行无创数据采集，区别于传统石膏取模的繁琐与不适，无接触式扫描仅需3至5分钟，且能有效避免环境光干扰，确保采集精度。随后，采集的数据导入修型软件后，技师可结合患者肢体功能状态、运动习惯与临床康复目标，开展参数化修型与生物力学仿真分析。最后，完成数字化设计的数据被发送至多轴智能机器人切割系统或3D打印设备，用于制作阳型或直接打印最终接受腔。

据了解，iFab技术的核心优势体现在四个维度。其一，无创精准采集。iFab技术采用高精度三维激光扫描，3至5分钟即可完成患肢数据采集，精度达0.1毫米，采集的三维解剖数据完整、立体、可溯源，全程无耗材损耗、无粉尘污染，有效规避了人为误差与形态失真。其二，数字化参数化修型。依托iFab数字化系统，扫描数据可导入专业软件，结合患者肢体功能状态、运动习惯与临床康复目标，开展参数化修型与生物力学仿真分析。区别于传统手工一次性修型无法复盘优化的弊端，数字化修型可多次迭代调整，参数永久留存可溯源，能够精准识别并规避肢体高压受力区域，从源头降低局部压迫风险，提升穿戴舒适性与肢体稳定性。其三，智能精密智造。借助机器人精密铣削与3D打印技术，iFab可实现接受腔的高精度、标准化成型，有效规避人工操作差异，保障成品质量一致性。传统3至7天的制作周期可压缩至8至24小时，大幅缩短患者康复等待时间，同时减少材料损耗，实现高效、绿色的临床辅具制备。其四，全周期数据管理。全链路数据统一归档、全程可追溯，为康复周期阶段性复盘与疗效评估提供客观量化支撑，依托云端数据平台还可实现远程评估、异地设计、步态数据分析等智能化服务，有效打破地域诊疗壁垒。

对于康复机构与假肢装配企业而言，iFab技术的价值同样深远。当前，我国假肢矫形行业企业普遍规模偏小，且高度依赖资深技师的经验积累，人才培养周期长、成本高。iFab通过数字化手段将技师从繁复的石膏工序中解放出来，使其能够将精力聚焦于患者评估、步态分析、康复训练等核心业务，这对于提升基层康复服务能力、缩小机构间服务质量差距具有现实意义。

展会期间，奥托博克亚太技术专家Karim Cambie亲临现场开展智能假肢体验分享。奥托博克iFab业务负责人王树飞向行业观众完整演示iFab全流程操作。针对无法到场的行业从业者，品牌同步开启视频号全天直播，线上讲解数字智造技术逻辑、临床落地案例与渠道合作模式。现场不少来自假肢装配机构、康复医院的专业观众在iFab系统前驻足咨询。

iFab业务负责人王树飞介绍，目前iFab智能化数字加工中心已具备大腿及小腿假肢接受腔的数字化定制能力，可针对性提供从数据采集、个性化修型到成品加工的完整技术支持。未来奥托博克会持续拓展更多业务，为中国广大合作伙伴及终端用户带来更多假肢矫形智能化数字加工产品的应用。

以iFab技术为代表的数字化制造体系，标志着假肢工业革命4.0时代的到来。业内专家表示，iFab技术核心特征在于生产全流程的数字化、标准化与智能化，推动假肢制造从以个体技师手工经验为主导的传统模式，向数据驱动、远程协同、品质可控的现代智造模式转型。

当前，我国康复辅助器具产业正处于提质扩容的关键阶段，截至2025年底，我国市场上流通的康复辅具产品超过1万种，产业规模突破7300亿元。随着国家《关于加快发展康复辅助器具产业的若干意见》发布实施满十年，一系列政策红利正推动智能假肢、康复机器人等创新成果不断涌现。奥托博克iFab成熟数字化技术引入国内，为假肢行业提供可落地、可复制的标准化转型路径，既能切实提升截肢群众康复服务质量，也将推动国内假肢制造工艺规范化、行业标准体系完善，助力康复辅具产业高质量发展，以科技力量增进残障群体民生福祉。